行业背景

塑料造粒是塑料加工的基础环节，通过将塑料原料熔融、挤出、冷却、切粒等工序生产出颗粒状塑料产品。生产过程中冷却系统、设备清洗、模具润滑等环节对水质要求较高，传统自来水或地下水因含有钙镁离子、悬浮物、微生物等杂质，易导致设备结垢、产品污染、能耗增加等 问题，严重影响生产效率和产品质量。

塑料种类

                    轨道交通专用工程塑料: 改性尼龙（PA）、改性聚碳酸酯（PC）、改性聚丙烯（PP）、改性 ABS 等工程塑料颗粒；

                    特种弹性体: TPE、TPU、TPV 等热塑性弹性体颗粒；

                    功能高分子材料: 彩色渐变装饰膜、流水纹装饰膜用高分子膜材、塑料零件、改性塑料复合材料

生产工艺流程    原料准备→ 熔融挤出 → 冷却定型 → 切粒 → 干燥 → 包装

用水环节

                    挤出机模具冷却：通过循环水冷却模具，控制熔融塑料的固化速度，保证颗粒形状均匀。

                    切粒机冷却水槽：高温塑料颗粒通过水槽冷却，快速定型并降低温度。

                    设备清洗：定期清洗挤出机、模具等设备，去除残留塑料和杂质，避免交叉污染。

                    循环冷却水系统：为整个生产线的冷却设备提供循环用水，维持设备稳定运行。

传统用水问题点分析

水垢堵塞问题：水中钙镁离子在高温设备表面形成水垢,导致冷却管道狭窄、喷头堵塞，冷却效率下降30%以上;增加设备能耗。

产品污染风险：水中悬浮物、微生物附着在塑料颗粒表面,影响产品外观和纯度，导致次品率提升5%-10%。

设备腐蚀加速：水中氯离子等腐蚀性离子会侵蚀设备金属部件,缩短设备使用寿命2-3年。

维护成本高昂：频繁的设备清洗、管道疏通和部件更换，每年增加维护费用约15-20万元。

项目信息

地址:绵阳

项目用途:为塑料造粒生产提供冷却用纯水系统

设计能力: RO系统产水量500L/h

启动时间: 2024年1月

系统主要信息

原水为自来水

HRO-402-MC处理工艺为采用预处理+RO反渗透集成系统

由水箱水位控制系统自动启/停；预处理自动定时反洗/正洗。

工艺流程    自来水→ 石英砂过滤器 → 活性炭过滤器 → 精密过滤器 → RO反渗透系统 → 纯水储水箱 →稳压水泵 →用水点

性能介绍

PSF-2-400-MC预处理系统：去除水中悬浮物、胶体、余氯等杂质，过滤罐φ400mm自动反洗/正控制，经过砂-炭-保安过滤，降低RO膜污染风险，产水SDI≤3，浊度≤1NTU。

HRO-402 RO反渗透系统：去除99%以上的溶解性盐类、微生物和有机物，产水纯水电导率≤10μs/cm，系统回收率≥65%（25℃）。

控制方式：采用全自动控制（可手动控制），自动多路阀控制反洗/正洗、在线电导率仪表检测水质、纯水/浓水流量计、压力表。

工厂性能

                 生产效率提升

冷却效率提升25%，单条生产线产能提高10%-15%

减少设备停机维护时间，年有效生产时间增加300小时以上

产品质量改善

颗粒杂质含量降低至0.1%以下，产品合格率提升至99.5%

避免水垢导致的颗粒变形，产品尺寸精度提高5%

成本节约

每年减少设备维护费用5-10万元

降低能耗15%，年节约电费约8-12万元

减少水资源浪费，水利用率从60%提升至95%

结论        塑料造粒企业引入中汉HRO-402-MC纯水系统后，生产线冷却系统结垢率从85%降至5%，产品次品率从8%降至1.2%，年综合效益提升约15万元。

成都市中汉水处理设备有限公司

官网：www.hanw.cn | 电话：18980000381
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